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中国单车也被卡脖子!日本企业占据全球变速器60%市场年入62亿

2024-08-27 18:37:49
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  中国单车也被卡脖子!日本企业占据全球变速器60%市场年入62亿骑行运动的火热带动了整个自行车行业的“复苏”,去年国内自行车市场规模为1940.7亿元,预计今年将突破2000亿大关,到2027年这个数字将达2656.7亿元。我国是全球最大的自行车生产和出口国,拥有61万家相关企业,去年出口量达6926万辆,出口金额51.08亿美元,同比分别增长14.9%和40.2%。

  不过值得注意的是,和芯片行业一样,中国自行车产业同样面临“卡脖子”问题,核心零部件变速器长期依赖进口。这是自行车传动系统最核心的部分,被誉为“自行车心脏”,占到整车价格的40%左右。

  一套变速器通常包括前链轮(牙盘),后链轮(飞轮)、链条、制动器等部件,每个部件又由多个小零件组成。上百个零件间的协调平衡是最难掌握的,这不仅是工程系统问题,还涉及到材料、压铸、锻造工艺的选择,制造精度达到微米级别。

  目前,全球自行车变速器市场被日本的禧玛诺(Shimano)、美国的速联(SRAM)和意大利的坎帕杰罗(Campagnolo)三大品牌瓜分。其中,禧玛诺市占率在60%以上,捷安特、美利达等品牌3000元以上价位公路车使用的都是其变速器套件。

  先简单介绍一下:禧玛诺成立已有101年历史,总部位于日本大阪府堺市,除了自行车零件,还涉足钓具、赛艇相关用品的开发、设计、生产,旗下拥有50家子公司及研究机构,遍布全球29个国家,员工约1.3万人。

  19世纪90年代,岛野庄三郎(禧玛诺创始人)出生在大阪府堺市一个贫穷的家庭,自小就被寄养在亲戚的家里。由于缺乏管教,小学三年级就退了学,14岁时他被送到刀具锻造家宅熊吉的家中当学徒工,学有所成后进入当地的铁工所工作,接下来的十年间,他辗转多家工厂,终于在进入大胜铁工所时得到了职长的职位,管理一支50人团队。

  可惜好景不长,1921年岛野庄三郎失业了。26岁的他决定自己创业,找来几个要好的工友,在堺市东港一个被拆毁的赛璐珞厂址上,以5日元/月租了一间40平米的出租屋。手里只有一台车床,还是借来的。

  凭借原先的技术积累和经验,次年便带领这间小工厂走上正轨,开始生产当时在自行车零件中技术要求最高的单速飞轮。往后发展,随着生产技术不断提高,岛野铁工所规模不断扩大,到了40年代初已有300多名员工和2000余台机器。飞轮月生产量突破10万枚,在日本市场占有率已经高达60%,并开始向海外扩张。

  随着汽车工业迅猛发展,全球自行车产业进入衰落期,上游零件生产厂家自然未能幸免。彼时,禧玛诺已经研发出外装变速器、内三速变速器。为了应对挑战,岛野庄三郎决定研发自己的冷锻技术(直接在常温下把金属锻造成零件)。

  相比起热锻,冷锻具有低成本和高精度的优势,但研发难度极大,通常是由大型钢铁企业、车企或者科研机构完成。遗憾的是,1958年岛野庄三郎因病逝世。长子岛野尚三继承父业,带领公司先后攻克压力机力量不足、模具容易损坏、零件锻造过程中变形等难题,花了四年时间取得冷锻技术成功并投入应用。

  得益于此,禧玛诺在产品质量和价格上远胜竞争对手,从而在日渐萎缩的市场中始终占有一席之地。等到发达国家开始倡导绿色出行,自行车行业重新焕发生机,岛野尚三敏锐地意识到自行车不只是交通工具,还是休闲、运动工具,于是带领公司开始研发山地车零件和比赛用变速器。另一方面,他还成立渔具事业部,主要生产鱼竿上的卷线年之后的首次业务扩张。

  禧玛诺堪称“自行车领域盈利能力最强的企业”,去年营业收入同比增长79.3%,创下历史新高。其中,自行车部门净销售额增长49.0%至4437亿日元,营业收入增长82.7%至1252亿日元(约合人民币62亿元)。凭借高精度冷锻技术,实现对自行车零部件的微米级精度控制,得到了“自行车界英特尔”的外号。

  近两年受到自行车需求上涨以及原材料涨价等影响,禧玛诺套件一直处于供不应求状态。这也给了国产变速器厂商难得的发展窗口,顺泰、蓝图江南·体育官网、速瑞达等正加快扩张步伐。

  不过目前来看,中国企业集中在低端变速器市场。禧玛诺不仅在技术上有优势,数千项专利几乎封死了后来者的追赶之路;还能给自行车品牌带来更高溢价,一旦用上其变速器,价格立刻上涨一两个档次。因此有业内人士指出,中国企业想要在传统机械变速或者电子变速领域实现弯道超车,难度都不小。核心零部件国产化任重而道远,消费者和企业也需要多给一点耐心和机会。

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